産品标準化(huà)管理(lǐ)
——大幅提升産品标準化(huà)率,大幅降低(dī)産品成本
從(cóng)原理(lǐ)上(shàng)說(shuō),很(hěn)多企業(yè)是“項目型企業(yè)”,而不是“産品型企業(yè)”!這(zhè)些企業(yè)訂單交付的(de)産品中定制化(huà)比例太高(gāo),标準化(huà)比例太低(dī),導緻很(hěn)多訂單項目盈利情況很(hěn)不理(lǐ)想,客戶滿意度不高(gāo)。進行有(yǒu)效的(de)産品标準化(huà)管理(lǐ),大幅提升産品标準化(huà)比例是由“項目型企業(yè)”走向“産品型企業(yè)”的(de)必由之路(lù)。
企業(yè)産品标準化(huà)管理(lǐ)的(de)核心邏輯:基于模塊化(huà)的(de)共用産品平台,開(kāi)發标準化(huà)的(de)基型産品;基于标準化(huà)的(de)基型産品發布型号産品,或者交付定制化(huà)的(de)客戶訂單,實現(xiàn)“大規模定制”,實現(xiàn)客戶與企業(yè)“雙赢”。标準化(huà)與定制化(huà)并不沖突,産品标準化(huà)做得越好(hǎo),企業(yè)越有(yǒu)時(shí)間(jiān)和(hé)精力響應客戶定制化(huà)需求。可以說(shuō),越标準化(huà),越定制化(huà)!

知行信産品标準化(huà)管理(lǐ)體(tǐ)系主要包括四個(gè)方面的(de)內(nèi)容:原材料/零部件(jiàn)歸一管理(lǐ),技(jì)術重用管理(lǐ),産品模塊化(huà)設計(jì)與運營(CBB),産品平台規劃、開(kāi)發與管理(lǐ)。原材料/零部件(jiàn)歸一和(hé)技(jì)術重用是産品模塊化(huà)設計(jì)的(de)前提,産品模塊化(huà)設計(jì)是産品平台化(huà)開(kāi)發的(de)基礎。基于模塊化(huà)的(de)産品平台定義基型産品,基于基型産品交付定制化(huà)的(de)訂單。基型産品的(de)标準化(huà)率達到95%左右,定制隻占訂單交付項目的(de)5%左右是比較好(hǎo)的(de)産品标準化(huà)管理(lǐ)。
存在以下(xià)問(wèn)題或挑戰的(de)企業(yè),需要考慮系統提升産品标準化(huà)管理(lǐ)水(shuǐ)平:
(1)企業(yè)原材料/零部件(jiàn)品類多、品牌多、供應商多,導緻原材料/零部件(jiàn)采購、供應、驗證、管理(lǐ)困難,占用大量倉儲空間(jiān),入庫、出庫繁瑣,缺乏采購“規模經濟性”,備品備件(jiàn)、維修維護、售後服務成本高(gāo)。
(2)企業(yè)在新技(jì)術、新産品開(kāi)發項目中沒有(yǒu)強調技(jì)術要素的(de)提取與标準化(huà)“封裝”,“技(jì)術”都(dōu)存儲在技(jì)術人(rén)員(yuán)的(de)腦袋裏,沒有(yǒu)形成标準化(huà)的(de)、可以“重用(reuse)”的(de)文(wén)檔,技(jì)術人(rén)員(yuán)離職後相(xiàng)應技(jì)術也從(cóng)企業(yè)中流失了。同一家(jiā)企業(yè)不同事(shì)業(yè)部、不同研發人(rén)員(yuán)重複開(kāi)發同類技(jì)術,造成嚴重的(de)研發創新資源浪費(fèi)。資深研發人(rén)員(yuán)困在現(xiàn)有(yǒu)技(jì)術的(de)重複開(kāi)發中不能自(zì)拔,沒有(yǒu)時(shí)間(jiān)和(hé)精力去(qù)研究新的(de)技(jì)術,工(gōng)作(zuò)缺乏挑戰性,缺乏職業(yè)成就感。年(nián)輕的(de)研發人(rén)員(yuán)缺乏可以快速學習(xí)新技(jì)術的(de)技(jì)術知識庫,主要靠“自(zì)學”,研發人(rén)員(yuán)成長(cháng)慢(màn),工(gōng)作(zuò)中充滿挫敗感。
(3)一些企業(yè)産品(或解決方案)結構複雜(zá)、涉及專業(yè)多、開(kāi)發周期長(cháng)、産品單值高(gāo)、客戶定制化(huà)需求多、産品運維服務難度大,應該采取模塊化(huà)設計(jì),但(dàn)是實際上(shàng)産品的(de)大多數子(zǐ)系統采用的(de)是“一體(tǐ)化(huà)設計(jì)”,導緻客戶定制化(huà)需求難以滿足,訂單交付周期長(cháng),産品出現(xiàn)問(wèn)題難以快速、準确定位,産品損壞隻能“維修”而不能快速地(dì)“更換”模塊化(huà)部件(jiàn),嚴重影響客戶滿意度,嚴重影響産品盈利能力。
(4)由于産品不是模塊化(huà)設計(jì)的(de),産品開(kāi)發缺乏平台思維,針對(duì)不同細分市(shì)場(chǎng)的(de)同類産品分别單獨開(kāi)發,而不是基于模塊化(huà)的(de)共用平台開(kāi)發,導緻産品開(kāi)發周期長(cháng)、産品穩定性、可靠性低(dī),産品成本高(gāo),産品線更新換代慢(màn),企業(yè)産品線整體(tǐ)投資回報率低(dī),企業(yè)缺乏中長(cháng)期的(de)基于平台的(de)、難以模仿的(de)競争力。
知行信“産品标準化(huà)管理(lǐ)”咨詢主要服務內(nèi)容與服務價值
服務模塊 | 主要服務內(nèi)容 | 主要服務價值 |
1. 原材料/零部件(jiàn)歸一管理(lǐ) | (1)設定原材料/零部件(jiàn)歸一原則 (2)梳理(lǐ)現(xiàn)有(yǒu)原材料/零部件(jiàn) (3)建立原材料/零部件(jiàn)優選庫 (4)管理(lǐ)與應用原材料/零部件(jiàn)優選庫 | 通(tōng)過梳理(lǐ)現(xiàn)有(yǒu)原材料/零部件(jiàn),建立、管理(lǐ)和(hé)應用原材料/零部件(jiàn)優選庫,盡可能減少原材料/零部件(jiàn)品類、品牌和(hé)供應商數量,大幅提升原材料/零部件(jiàn)采購的(de)“規模經濟性”,大幅降低(dī)産品成本,大幅減少産品質量問(wèn)題,大幅縮短新産品開(kāi)發和(hé)上(shàng)市(shì)周期,大幅降低(dī)原材料/零部件(jiàn)尋源、物(wù)流、驗證、倉儲、出入庫成本,大幅降低(dī)産品備品備件(jiàn)與運維服務成本。 |
2. 技(jì)術重用管理(lǐ) | (1)技(jì)術要素梳理(lǐ) (2)技(jì)術要素定義 (3)技(jì)術要素呈現(xiàn) (4)技(jì)術要素重用 | 通(tōng)過有(yǒu)效的(de)技(jì)術重用管理(lǐ),持續積累公司各方面的(de)專業(yè)技(jì)術,盡可能避免重複開(kāi)發同類技(jì)術,縮短新人(rén)學習(xí)新技(jì)術的(de)周期,縮短新産品開(kāi)發和(hé)上(shàng)市(shì)周期,降低(dī)新産品成本,減少新産品質量缺陷,降低(dī)新産品開(kāi)發風(fēng)險,提升新産品開(kāi)發成功率,提升企業(yè)研發創新投資回報率。 |
3. 産品模塊化(huà)設計(jì)與運營(CBB) | (1)模塊劃分 (2)模塊定義 (3)模塊設計(jì) (4)模塊評審入庫 (5)模塊調用 (6)模塊化(huà)運營 | 通(tōng)過有(yǒu)效的(de)模塊化(huà)設計(jì)和(hé)運營,快速響應客戶定制化(huà)需求,大幅縮短新産品開(kāi)發和(hé)上(shàng)市(shì)周期,大幅縮短有(yǒu)定制化(huà)需求的(de)客戶訂單交期,大幅減少産品質量缺陷,大幅降低(dī)産品成本,便于産品裝配、維護和(hé)服務。 |
4. 産品平台規劃、開(kāi)發與管理(lǐ) | (1)産品平台規劃 (2)産品平台開(kāi)發 (3)産品平台管理(lǐ) | 通(tōng)過有(yǒu)效的(de)産品平台規劃、開(kāi)發與管理(lǐ),快速進行系列化(huà)産品開(kāi)發,快速響應客戶的(de)定制化(huà)需求,縮短新産品開(kāi)發和(hé)上(shàng)市(shì)周期,降低(dī)系列新産品成本,提升系列新産品的(de)穩定性和(hé)可靠性,提升公司研發效率,提升公司研發創新投資回報率,持續積累和(hé)強化(huà)公司核心技(jì)術,形成難以模仿的(de)核心競争力。 |